818 800 ₴
MTech F1616 Pro M+ высокопроизводительный фрезерный станок с числовым программным управлением и рабочим полем 1600x1600x450 мм. предназначен для точной обработки мягких металов, пластиков, и других материалов, Мощный 3.5 кВт шпиндель фирмы HYCNC с высокой частотой вращения до 24000 об/мин в базовой комплектации.

RichAuto F7X (F731) — это современная система управления движением для ЧПУ-оборудования, относящаяся к серии F7X от компании Beijing RichAuto S&T Co., Ltd. Эта модель представляет собой трехосевую систему управления, основанную на DSP (цифровой сигнальный процессор), обеспечивающую высокую скорость обработки и точность, превосходящие микроконтроллеры и ПЛК. Она предназначена для работы с ЧПУ-станками, такими как фрезерные станки, лазерные режущие машины, гравировальные и деревообрабатывающие устройства.
Основные характеристики:
- Процессор: ARM + DSP для быстрой и эффективной обработки данных.
- Память: Встроенная память 512 МБ.
- Интерфейс: Подключение через USB, поддержка U-диска, карт памяти и протокола FTP, что позволяет быструю передачу файлов и автономную работу.
- Управление вводом/выводом: 16 входов и 8 выходов с оптоэлектронной изоляцией для надежной защиты.
- Совместимость: Поддерживает как шаговые, так и сервоприводы, а также подключение к компьютеру через сетевой кабель (twisted pair), обеспечивая стабильность передачи данных.
- Высокая интеграция и стабильность благодаря встроенной конструкции.
- Возможность работы без использования компьютера.
- Контроллер поддерживает работу с ПК, обеспечивая удобное управление через специализированное программное обеспечение и настройку параметров в реальном времени, а так же четкую визуализацию процесса.

В движение станок приводится шаговыми двигателями под управлением цифровых серводрайверов нового поколения DELTA ASDA-B3 . Крутящий момент к косозубой рейке m1.25 передают ременные редукторы c передаточным числом 1/5, что дает внушительный запас по мощности без лишних перегрузок моторов, большие скорости передвижения, гарантировано точное перемещение, точность повторяемости.



Уже в базовой комплектации станки серии PRO оснащаются рельсовыми направляющими Hiwin HGR25 по оси Y и Hiwin HGR20 по оси Х. Супер-грузоподъемные профильные рельсовые направляющие серии HG, имеющие четыре замкнутых ряда шариков, на 30% превосходят аналогичную продукцию по грузоподъемности и жесткости благодаря оптимизированному полукруглому профилю. Оптимизированная конструкция механизма вращения шариков обеспечивает системе плавный и точный ход.

Рабочая поверхность выполнена из станочного алюминиевого профиля который смонтирован на предварительно отфрезерованый толстый полимер высокой плотности. Для быстрого и точного розмещения заготовки предусмотрены четыре пневмоупора с ходом 30 мм.

Станции импульсной смазки играют важную роль в обеспечении эффективной работы станков с ЧПУ. Они представляют собой систему, которая автоматически наносит смазочное вещество на рабочие поверхности станка, такие как направляющие, шариковинтовые пары и другие элементы, что необходимо для уменьшения трения и износа, повышения точности обработки и продления срока службы оборудования.
Автоматизация: Одним из главных преимуществ станций импульсной смазки является их функционирование в автоматическом режиме. Они программно управляются, что позволяет точно дозировать смазочное вещество и распределять его по всем необходимым точкам станка. Это особенно важно для станков с ЧПУ, где точность и повторяемость обработки играют критическую роль.
Сокращение износа и повышение производительности: Правильно смазанные рабочие поверхности поддерживаются в хорошем состоянии, что помогает снизить износ и увеличить срок службы оборудования. Это также способствует более плавной работе станка и улучшению качества изготавливаемых деталей.
Экономия смазочных материалов: Импульсная система смазки обычно расходует меньше смазочного материала по сравнению с постоянной смазкой, так как смазка наносится только тогда, когда это действительно необходимо. Это позволяет сократить расход смазочных материалов и снизить эксплуатационные расходы.
| Модель | F1616 PRO M+ |
| Станина | цельносварная, с толстостенных труб |
| Рабочее поле | 1600*1600 мм |
| Ход по оси Z | 450 мм |
| Мощность шпинделя | 3,5 кВт |
| Частота оборотов шпинделя | 0-24000 об/мин |
| Охлаждение шпинделя | жидкосное |
| Тип цанги | ER20 |
| Максимальный диаметр хвостовика инструмента | 13 мм |
| Максимальная скорость холостого хода | 0-25000 мм/мин |
| Максимальная рабочая скорость | 0-20000 мм/мин |
| Направляющие | Hiwin HGR20 |
| Тип передачи | Косозубая рейка М1,25 |
| Концевые датчики | HYCNC |
| Система управления | Richauto F731 с выносным шкафом управления |
| Точность позиционирования | ±0,05 мм |
| Двигателя | шаговые nema34 86 HS 118, |
| Драйверa | Delta ASDA B3 |
| Рабочая поверхность | Алюминиевый станочный профиль, пневмоупоры. |
| Система смазки направляющих | Автоматическая. |
| Программное обеспечение | Type3, Power Mill, ArtCam |
| Підтримуваний формат файлів | G-код |
| Обрабатываемые материалы | Дерево, пластики, мягкие металлы, другие материалы |
| Напряжение | 380 В |
| Частота | 50 Гц |
| Общая потребляемая мощность | до 4 кВт |
| Габариты станка | 2619*2100*2100 мм |
| Вес | ~2500 кг |
| Комплектация |
|
| Особенности |
|